Види лиття пластмас під тиском

16.03.2021

Впровадження досконалих технологій лиття посприяло значному поширенню товарів і виробів із пластику. Доступний, міцний та безпечний штучний полімер став повноцінною заміною дорогим природним матеріалам. З нього створюють тару та упаковку, деталі для побутової техніки і автомобілів, предмети меблювання і декору.

Класичні способи

Лиття під тиском найчастіше здійснюється по одній з чотирьох класичних методик:

  1. Інжекційне лиття дозволяє отримати деталі з різною геометрією, які відрізняються товщиною стінок, габаритними розмірами. У циліндрі литтєвої машини накопичується необхідна доза розплаву, яка інжектується в підготовлену форму під високим тиском у відведений проміжок часу.
  2. При випуску партії товстостінних заготовок з базовою геометрією ставку роблять на інтрузіонную технологію. Вона використовується при черв'ячному методі пластикации, передбачає установку матриці зі спрощеною системою формуючих порожнин і каналів.
  3. Щоб запобігти ефекту різноміцних виробів, що з'являється внаслідок нерівномірного розподілу розплаву в периферійних частинах форми, розробили инжекционно-пресове лиття. Його специфіка полягає в тому, що нагнітається тиск не тільки інжекційним зусиллям, а й дією пресового апарату.
  4. Однією з інноваційних розробок є инжекційно-газова технологія. Лиття здійснюється з подачею скрапленого газу. Коли розплав рівномірно заповнить форму і всі наявні на її поверхні конструкційні поглиблення, відбувається видалення газової суміші в спеціальний приймач. Потім для запечатування форми з пластикатора здійснюють впорскування розплаву, який залишився.

Складні комбіновані методи

Коли інженерам української виробничої компанії ТИС поставлена ​​задача - виготовити композитні вироби зі складною конфігурацією, ставку роблять на комбіновані методи лиття:

  1. Сендвіч-лиття. Подача попередньо підготовлених розплавів в форму здійснюється поперемінно з двох незалежних пластикаторів. На виході виходять вироби з пластику, покриті зовнішнім шаром.
  2. Соінжекціонное лиття. Застосування розділової головки, яка представляє собою сопло, необхідно для створення вироби з кількома шарами. Вони можуть повністю або частково відрізнятися за кольором.
  3. Технологія з багатокомпонентними формами. Щоб отримати з пластика деталі з чітким поділом кольорів застосовують інжекційне лиття в багатокомпонентні прес-форми. Їх структура має на увазі наявність окремих пуансонів і декількох клапанів.

Коректний вибір методики дозволяє виключити ймовірність шлюбу, збільшує ефективність виробничої лінії. Готові деталі при тестуванні демонструють чудові експлуатаційні характеристики. На поверхні відсутні стикові шви, які утворюються в результаті недостатнього тиску, невдало підібраній форми, які призводять до багаторазового зниження міцності в місці спаю. Також немає грата, здуття, викривлення, тріщин і інших дефектів, які не тільки порушують естетику, а й позначаються негативно на функціональності.