Внедрение совершенных технологий литья поспособствовало широкому распространению товаров и изделий из пластика. Доступный, прочный и безопасный искусственный полимер стал полноценной заменой дорогим природным материалам. Из него создают тару и упаковку, детали для бытовой техники и автомобилей, предметы меблировки и декора.
Классические способы
Литье под давлением чаще всего осуществляется по одной из четырех классических методик:
- Инжекционное литье позволяет получить детали с различной геометрией, которые отличаются толщиной стенок, габаритными размерами. В цилиндре литьевой машины накапливается необходимая доза расплава, которая инжектируется в подготовленную форму под высоким давлением в отведенный промежуток времени.
- При выпуске партии толстостенных заготовок с базовой геометрией ставку делают на интрузионную технологию. Она используется при червячном методе пластикации, предполагает установку матрицы с упрощенной системой формующих полостей и каналов.
- Чтобы предотвратить эффект разнопрочности изделий, появляющейся вследствие неравномерного распределения расплава в периферийных частях формы, разработали инжекционно-прессовое литье. Его специфика состоит в том, что нагнетается давление не только инжекционным усилием, а и действием прессового аппарата.
- Одной из инновационных разработок является инжекционно-газовая технология. Литье осуществляется с подачей сжиженного газа. Когда расплав равномерно заполнит форму и все имеющиеся на ее поверхности конструкционные углубления, происходит удаление газовой смеси в специальный приемник. Затем для запечатывания формы из пластикатора осуществляют впрыск оставшегося расплава.
Сложные комбинированные методы
Когда инженерам украинской производственной компании «ТИС» поставлена задача -изготовить композитные изделия со сложной конфигурацией, ставку делают на комбинированные методы литья:
- Сэндвич-литье. Подача предварительно подготовленных расплавов в форму осуществляется попеременно из двух независимых пластикаторов. На выходе получаются изделия из пластика, покрытые наружным слоем.
- Соинжекционное литье. Применение разделительной головки, которая представляет собой сопло, необходимо для создания изделия с несколькими слоями. Они могут полностью или частично различаться по цвету.
- Технология с многокомпонентными формами. Чтобы получить из пластика детали с четким разделением цветов применяют инжекционное литье в многокомпонентные пресс-формы. Их структура подразумевает наличие отдельных пуансонов и нескольких клапанов.
Корректный выбор методики позволяет исключить вероятность брака, увеличивает эффективность производственной линии. Готовые детали при тестировании демонстрируют превосходные эксплуатационные характеристики. На поверхности отсутствуют стыковые швы, образующиеся в результате недостаточного давления, неудачно подобранной формы, которые приводят к многократному снижению прочности в месте спая. Также нет грата, вздутий, короблений, трещин и прочих дефектов, которые не только нарушают эстетику, а и сказываются негативным образом на функциональности.