Дизайн и проектирование изделий из пластмасс

Дизайн и проектирование изделия является одним из важных этапов производства. Именно поэтому наши специалисты с ответственностью подходят к этому этапу и тратят до нескольких недель на проектирование.

Мы проводим инженерные расчеты по физико-механическим свойствам с учетом оборудования, при необходимости подбираем материал, определяем наименее затратные методы, а также конструкцию, которая удовлетворит условиям эксплуатации.

Обращаем Ваше внимание, что услуга предоставляется только в рамках процедуры закупки на нашем предприятии.

Дизайн и проектирование изделий включают в себя несколько этапов:

1 этап

Разработка виртуального макета, который отразит концепцию будущего изделия, согласование с заказчиком

2 этап

Создание детализированного чертежа в нужном масштабе

3 этап

3D визуализация изделия. При необходимости производится пробная партия

Дизайн и проектирование изделий из пластмасс

Проектирование пластмассовых (пластиковых) изделий – это ответственный процесс, который можно назвать комбинацией искусства и науки. Инженеры, конструкторы и технологи компании “ТИС” работают рука об руку, чтобы достичь безупречного результата. Они преследуют общие цели – улучшение эстетики и эргономики производимой продукции, создание конструкции, которая точно удовлетворяет условиям эксплуатации.
При этом реализуются и другие задачи. Разрабатываются способы сокращения затрат, выявляются пути для исключения брака в партии, проводятся подробные инженерные расчеты с учетом специфики оборудования и используемых материалов. В результате конечный потребитель, который осуществил индивидуальный заказ, получает качественный товар с достойными свойствами.

Проектирование деталей из пластика: этапы работ

Комплексное проектирование изделий из пластмасс включает в себя несколько этапов. Прежде всего, это разработка макета, отражающего концепцию товара. Если заказчик одобряет предложенный вариант, приступают к следующему шагу – созданию четко детализированного чертежа в определенном масштабе. На финальном этапе работ занимаются объемной визуализацией изделия, применяя для этого 3D технологии.

Выбор полимерного материала

В распоряжении сотрудников компании большой выбор пластмасс, из которых можно выполнить литье под заказ под давлением. Окончательное решение о применении конкретного материала применяют на основе анализа различных параметров – назначения изделия, условий его эксплуатации, размера и формы. Чаще всего ставку делают на прочные синтетические полимеры – полиамид, полипропилен, полистирол. Пластмассы довольно прочны, доступны по стоимости и экологичны.
Специалисты расскажут заказчикам о свойствах каждого вида сырья и помогут найти подходящий вариант гранул для литья определенной полимерной продукции в термопластавтоматах.

Проектирования изделий из пластмасс от компании “ТИС”: обзор преимуществ 

Профессиональное проектирование деталей из пластмасс открывает перед заказчиками из Киева и других городов Украины следующие преимущества:
  1. Комплексный сервис
Специалисты компании “ТИС” не только воплощают идеи и дают экспертную маркетинговую оценку концепта. Они занимаются рендерингом, предоставляют подробные консультации, проводят исследования.
  1. Снижение затрат на производство
В процессе создания концептов проектировщики стараются использовать по максимуму все резервы для экономии средств.
  1. Ответственное отношение
Зная о том, что подготовка является важной частью производства, сотрудники фирмы тратят на составление проектов огромные трудовые ресурсы. Они работают по этому направлению на протяжении нескольких недель.
  1. Согласование каждого шага с клиентами
На основании замечаний клиента в концепт вносят правки. Проект передается в работу после полного одобрения, поэтому результат четко соответствует ожиданиям.
  1. Доступные цены
Стоимость услуг компании находится в приемлемом ценовом диапазоне, однако это не влияет на качество.


Для получения более детальной информации обращайтесь по телефонам:
 +38 (044) 251 05 81+38 (044) 251 05 82+38 (044) 251 05 83,

или оставьте заявку через форму обратной связи