Экструзия погонажных изделий

С помощью экструзии расплавленный полимерный материал продавливается через головку экструдера в непрерывном процессе, таким образом приобретая необходимые формы и геометрические параметры изделия, после чего изделие режется на необходимую длину.

Этим методом мы можем получать профили, шлейфы, трубки, уплотнители и многие другие продукты. Продукты могут быть как монолитные так и вспененные.

 

Основная линейка полимерных материалов, перерабатываемых экструзией:

ПВХ
ПВХ
Поликарбонат
Поликарбонат
Полиэтилен
Полиэтилен
Экструзия полимеров представляет собой многоуровневый технологический процесс, в результате которого создаются погонажные изделия с нужным поперечным сечением. Это профили, уплотнители, трубы, шлейфы, прочие продукты с вспененной и монолитной структурой. Метод имеет непрерывный формат. Он предполагает продавливание разогретой до вязкой консистенции пластмассы через формующий инструмент.
За счет того, что химический состав сырья и конечного продукта идентичны, технологи компании “Торгово-Информационный Сервис” гарантируют высокое качество каждой единицы продукции. Им удается достичь соответствия выпускаемой товарной продукции принятым стандартам качества, прибегая к минимальным настройкам экструдера. Производственная линия также предполагает наличие специальных экструзионных инструментов и вспомогательных машин, слаженная работа которых позволяет в кратчайшие сроки осуществлять выпуск солидных партий продукции.

Экструзия полимеров: основные процессы

Производство полимерной продукции в цехах компании предполагает выполнение ряда операций. Функциональное оборудование применяется технологами и инженерами завода для разогрева, пластификации, гомогенизации исходного сырья, придания ему нужной формы. Процессы происходят под влиянием высокой температуры, влаги и прямого механического воздействия.
Переменные параметры – влажность и состав перерабатываемого сырья, оказываемое давление, температура, продолжительность и интенсивность воздействия на материал, определяются сотрудниками в индивидуальном порядке. Они подбирают оптимальные условия для переработки и формования каждого вида сырья - полипропилена, ПВХполикарбоната или полиэтилена.

Экструзия пластмасс и полипропилена в цехах компании “ТИС”: преимущества и гарантии

Заказчики из Киева и других городов Украины, которых интересует экструзия пластика, выбирают сотрудничество с компанией “ТИС”. Клиенты делаю ставку на следующие преимущества завода:
  1. Широкий спектр предоставляемых услуг
Производственные мощности компании, представленные собственной лабораторией, оборудованными цехами и формовочными линиями позволяют предоставлять услуги по выпуску разнообразной полимерной продукции. 
Выполненная экструзия пластикового профиля и других изделий удовлетворит всем ожиданиям заказчиков. За счет тщательного следования технологии, продукция имеет четкие геометрические параметры и нужные формы. После изготовления и проверки качества, она режется на необходимую длину, расфасовывается в тару, затем доставляется в согласованный с заказчиком пункт назначения.
  1. Предоставление консультаций
В рамках закупки, осуществляемой в компании, заказчики получат компетентные подробные консультации. Сотрудники завода помогут найти лучшие идеи, предложат готовые решения, расскажут о способах снижения затрат и улучшения эксплуатационных свойств создаваемой полимерной продукции.
  1. Универсальность метода
Метод экструзии широко применяется для производства пластмассовых изделий, поскольку славится своей универсальностью. С помощью технологии удается перерабатывать любые виды полимеров – термопласты, реактопласты, эластомеры.

 

Для получения более детальной информации обращайтесь по телефонам:
 +38 (044) 251-05-81+38 (044) 251-05-82+38 (044) 251-05-83,

или оставьте заявку через форму обратной связи