Грамотная переработка пластикового лома позволяет заботиться об экологии окружающей среды и получать более дешевую полимерную продукцию достаточно высокого качества. Как показывает статистика, третью часть всех полимерных отходов составляют полиэтилены. Это из них изготавливают ПЭТ бутылки, тару, детали к бытовой технике.
Но, такое сырье имеет слишком длительный период разложения (150 лет), поэтому требует специальной утилизации, переработки. Последняя выполняется несколькими способами:
- метанолиз – процесс расщепления отходов в специальных реакторах при высоких температурах и соответствующем давлении; сырье должно быть обязательно очищенным и рассортированным;
- гидролиз – применяется раствор воды с кислотой, разогретый до высокой температуры; в результате выделяются полимерные гранулы, очищенные от инородных веществ и токсичных добавок;
- гликолиз – сырье поддается деполимеризации при нагреве до температуры 250° C; особенностью процесса является добавка гликоля, которая не позволяет готовым изделиям контактировать с продуктами питания; такая переработка выполняется практически без отходов и не требует предварительной чистки, сортировки сырья;
- пиролиз – заключается в термическом расщеплении материала на отдельные молекулы (из полимера получаем мономеры); для высокотемпературной деструкции не требуется предварительная сортировка пластика; дополнительная очистка также не нужна.
Самым энергозатратным считается метанолиз. Дорого по стоимости обходится гидролиз, что в дальнейшем влияет на цену продукции из вторсырья. Также очистка методом гидролиза занимает много времени. Не нужно сортировать и дополнительно очищать пластик, который перерабатывают с помощью гликолиза или пиролиза. Но, в первом случае готовое сырье имеет токсичные включения, что ограничивает сферу его дальнейшего применения.
Почему выбирают пиролиз
Этот метод переработки пластикового лома позволяет не только эффективно перерабатывать полимерные отходы, но и дополнительно получать жидкое синтетическое топливо для ДВС. Именно при пиролизе из сырья удаляются токсичные включения, которые были добавлены в пластик еще при первичном производстве. Сами отходы в виде золы формируются в брикеты и в дальнейшем применяются печной топки. Масло, которое выпадает в конденсат, имеет самое широкое применение в качестве топлива: для дизельных генераторов, котельных, печей.
Именно пиролиз отличается следующим преимуществами:
- малой затратой ресурсов;
- отсутствием катализаторов;
- полной автоматизацией;
- минимальными выбросами в окружающую среду.
Отходы от переработки являются безопасными и применяются в качестве топлива, для получения электроэнергии. Предварительная очистка и сортировка сырья не требуется.
Применение переработанного сырья
Из вторичного пластика изготавливают листы, пленки, нити, бандажные ленты. Делают ведра, емкости, баки, хозтовары, канцелярскую продукцию. Синтетическая шерсть получается таким же способом. Искусственная нить прекрасно соединяется с натуральной для пошива текстильной продукции, вязки свитеров, изготовления ковров. Это позволяет удешевлять стоимость одежды и предметов быта, при этом сохранять их качество и долговечность эксплуатации.
Компания TIS занимается полным циклом изготовления и переработки полимерной продукции. В оборудованных цехах выполняет экструзию погонажных изделий, литье по формам. Дополнительно специалисты компании предоставляют услуги по проектированию и дизайну будущих пластиковых изделий. Обеспечивают маркировку и правильное хранение готовой продукции. Предоставляют консультацию, техническую поддержку в рамках заключенного с клиентом договора.