Разновидности ПВХ, их производство и применение

3 апреля 2020 г.

Примером качественного и практичного полимера с базовыми свойствами является ПВХ (PVC). Синтетический материал представляет собой белое твердое порошкообразное вещество с размером частиц от 100 до 200 микрон с пористой, капиллярной и сыпучей структурой. В украинской производственной компании «ТИС» качественный поливинилхлорид получают методом полимеризации в эмульсионном составе, массе или суспензии винилхлорида. Готовый продукт перерабатывается до пяти раз, опережает известные аналоги по числу возможных сфер применения, соответствует требованиям экологических стандартов.

Разновидности PVC

Вырабатывают ПВХ двух видов – в продаже имеется пластикат и винипласт. Оба материала, относящиеся к разновидностям поливинилхлорида, по химическому компонентному составу - классические термопласты. Это означает, что при повышении температурных значений среды, вещества начинают быстро терять свои механические свойства. При дальнейшем нагревании возможно полное разрушение. Вызвана такая реакция особой линейной молекулярной структурой. Молекулы веществ имеют непрочную связь - воздействие термического эффекта заставляет ее ослабевать еще больше.

Пластикат и винипласт: характерные отличия, сфера применения и технологии заводской переработки

PVC-P (пластикат)

 
Для выработки мягкого PVC-P необходимо применение специальных добавок – пластификаторов (фталатов, себацинатов, трикрезилфосфатов). Их количество в готовом продукте может составлять до 50%, а остальную долю в формуле занимают красители, пигменты, стабилизаторы. Результатом данной технологии производства является создание эластичного ПВХ, который легко поддается вторичной переработке, может применяться для изготовления поливочных шлангов, фитингов, упаковки, заменителей кожи и пр. Также пластикат нужен для защиты металлических несущих каркасов и поверхности травильных ванн от коррозии, для наружного покрытия спецоборудования и транспорта. Материал не чувствителен к воздействию огня, обладает стойкостью к действию влаги, бензина, масла, кислот.
На заводе «ТИС» можно заказать окрашенный и неокрашенный PVC-P в виде гранул, лент, листов и пленок. Он перерабатывается следующими методами:
При помощи данного способа из расплавленного сырья через специальный экструдер выдавливают листы, прутки и гранулы.
Методика каландрования разработана для надежного уплотнения и идеального выравнивания деформированной поверхности листов.
  • Вальцевание
Вращающиеся внутри установки валки захватывают ПВХ, затем осуществляется деформация и склеивание материала. Изменение формы происходит под воздействием высоких температур.
 

PVC-U (винипласт)

 
Винипласт обладает прозрачной структурой, не имеет постороннего запаха. Данный вид ПВХ отличается жесткостью, твердостью, стойкостью к огню. Он поддается вторичной переработке, создается в производственных условиях без применения пластификатов. В составе данного полимера фигурируют стабилизаторы, которые нужны для защиты от разрушения при хранении и переработке сырья, а также смазывающие добавки. Изредка в формулах присутствуют другие компоненты:
  • красители;
  • снижающие себестоимость наполнители;
  • добавки для модификации свойств.
Для выпуска различных форм PVC-U применяют следующие технологии:
 
  1. Вакуумное формование позволяет сделать из листов сложные и габаритные изделия.
  2. На шнековых функциональных установках из гранул PVC-U выжимают листы с волной, трубы и пр.
  3. Каландрирование позволяет из провальцованной массы получить пленочный винипласт.
  4. Мелкие изделия создают в процессе прессования или литья под давлением гранул, таблеток.
  5. Гладкие листы изготавливают на плоских гидравлических прессах.
Сфера применения винипласта обусловлена его свойствами. Материал диэлектричен. Он склеивается клеевыми составами, а также соединяется при помощи сварочного прутка. Из PVC-U делают различные строительные конструкции, детали для потребностей машино- и приборостроительной отрасли, а также создают трубы, фитинги, стеклопакеты, тару. Полимер не растворяется в спирте и в масле, проявляет стойкость к действию агрессивных химических веществ. Из него делают емкости для транспортировки различных реагентов, кислот, смазки.