Широкое повсеместное применение дешевых пластиков вытесняет другие материалы. Одновременно обостряется проблема утилизации отработавших свой срок изделий с минимальным вредом для планеты. Ее решение – в повторном использовании и разных видов пластика.
Три способа переработки
Чтобы не ждать естественного разложения полимерных материалов, которое занимает несколько столетий, отходы пластика подвергают переработке. То есть превращают их в источник энергии, вторсырье либо продукты с необходимыми потребителям свойствами. Среди современных способов переработки выделяются:
- Механический рециклинг, позволяющий получать новый полимер.
- Химический метод состоит в расщеплении отходов на отдельные составляющие, которые при смешивании и обработке также дают новые материалы.
- Термический способ подразумевает сжигание либо переведение в газообразное состояние. Здесь конечным продуктом является энергия.
Пригодные для получения вторсырья виды полимеров
С развитием и внедрением программ переработки пластикового мусора возникла настоятельная необходимость в международной системе маркировки получивших бытовое применение материалов. Сейчас насчитывается 7 классов таких пластиков. Каждый из них маркируется состоящим из стрелок треугольником с цифрами внутри и латинскими аббревиатурами под ним. Вторичной переработке подвергают:
- Полиэтилентерефталат 01 PET в виде прозрачных бутылок для воды, напитков, моющих средств, одноразовых пищевых контейнеров.
- Полиэтилен высокоплотный 02 HDPE, идущий на производство пищевых пленок, пакетов, упаковок бытовой химии.
- Полиэтилен низкоплотный 04 LDPE – прозрачные пленки, трубы, крышки, эластичные упаковки, пакеты, линолеум.
- Полипропилен 05 PP – использованные одноразовые шприцы, стаканчики, посуда, пищевые контейнеры, детали автомобилей, трубы, игрушки.
Как происходит переработка пластикового мусора
Самый распространенный способ механического рециклинга заключается в получении рециклата – полимерного сырья для производства других пластмассовых изделий группы компаний «ТИС». Среди услуг украинской компании – переработка полимеров универсальным методом экструзии для получения пластикового профиля.
На первом этапе отходы пластика сортируются с разделением по видам и степени загрязненности, очищаются от этикеток. Затем они проходят предварительное дробление до состояния флекса, еще одну сортировку. После этого пластмассу промывают, сушат и отправляют в термические установки.
После термообработки отходы принимают вид однородного расплава – рециклата, который перенаправляется в экструдер для формирования вторичной продукции. Механический рециклинг отличается универсальностью, так как позволяет дать вторую жизнь всем типам пластика без загрязнения среды обитания вредными испарениями и выбросами.
Новые продукты переработки
Получаемый механической переработкой рециклат позволяет производить из вторичных полиэтиленов изоляционные и облицовочные материалы, подкровельные мембраны, пластиковые покрытия, профили и мебель. Вторичный полипропилен превращается в корпуса бытовых приборов, компьютерной техники, автодетали, контейнеры, пластмассовую посуду.
Переработанный полиэтилентерефталат не допускается к повторным контактам с пищевыми продуктами. Но он приносит не меньше пользы, превращаясь в волокна полиэстера, из которого делают одежду и обувь. Вторичный PET становится основой утепляющих материалов – синтепона и холлофайбера. Это впечатляющая альтернатива растущим ежедневно и покрывающим огромные территории горам пластикового мусора.