Какие бывают виды пресс-форм для литья пластмасс?

13 ноября 2020 г.

Качество исполнения готового полимерного изделия определяет корректный выбор формующей оснастки. Поэтому на литейных производствах используют функциональные и практичные пресс-формы для получения безупречного результата работы.

Конструктивные особенности

Пресс-форма представляет собой специальное устройство для формирования деталей из пластмасс под воздействием высокого давления, создаваемого установленными в цехах литьевыми машинами. Формующая оснастка, в которую подается расплавленный полимерный состав, в точности повторяет очертания и габаритные размеры готовых объектов. Она состоит из частей, которые условно подразделяются на две категории:

1. Части конструктивного назначения

В эту группу входят детали, которые не соприкасаются с сырьем – выталкиватели, втулки, ручки, опоры, направляющие колонки, системы охлаждения и подогрева. Они обеспечивают слаженную работу частей технологического назначения, поскольку выполняют следующие задачи:

  • открытие и закрытие формы;
  • взаимная фиксация в нужном положении составных частей;
  • обеспечение герметичности смыкания с узлом подачи расплава литьевого аппарата.

2. Части технологического назначения

Детали данной категории соприкасаются с расплавленным материалом, принимают прямое участие в процессе придания перерабатываемому пластику заданной формы. Они представлены кольцами, матрицами, резьбовыми знаками, пуансонами.

Основные разновидности

По принципу работы оснастку делят на форму литьевого и прямого прессования. В первом случае оборудование позволяет выпускать большие партии товаров с минимальными затратами времени, финансов и трудовых ресурсов на предприятии. При литьевом прессовании подача сырья осуществляется через верхнюю или нижнюю камеру загрузки, в то время как сама форма находится в сомкнутом состоянии. Методика прямого прессования подходит для выпуска деталей простой конфигурации. Она характеризуется следующими особенностями:

  • высокая себестоимость производства единицы товара;
  • сырье выкладывают на матрицу, а затем прессуют и уплотняют пуансоном;
  • зажатый материал истончается и заполняет все углубления.

Используемые на украинском заводе пластмасс «ТИС» формы классифицируются и по другим признакам:

  1. По характеру эксплуатации оснастка может быть съемной или стационарной. Съемные варианты не закрепляют на плитах литьевого оборудования. Их периодически демонтируют, чтобы извлечь готовые детали после затвердевания пластика. Стационарные формы более распространены. Они зафиксированы на литьевом аппарате, поэтому заливку расплава и извлечение изготовленных партий запчастей осуществляют без демонтажа с плиты.
  2. По числу одновременно формуемых объектов оснастка может быть одногнездной или многогнездной.
  3. По методу извлечения готовых деталей выделяют формы с выталкивателями, без выталкивателей и со сталкивающими плитами.

Применение правильных пресс-форм – залог литья пластмассовых деталей без дефектов и изъянов. Изделия требуют минимальной финишной доработки, полностью соответствуют требованиям эскизов и технической документации.