На различных этапах подготовки к процессу литья пластмасс под давлением, сотрудники цехов осуществляют комплекс предварительных мероприятий. Строгое соблюдение технологии обеспечивает достижение желанного результата – изделия соответствуют требованиям по визуальным характеристикам, а также по ключевым механическим свойствам – стойкости к деформации, габаритам, плотности.
На подготовительной стадии обязательна тщательная просушка. Игнорирование данного шага приводит к значительным проблемам с изготавливаемой продукцией. Лишняя влага в литьевом материале увеличивает риск возникновения следующих дефектов:
- Пузыри
Нежелательные поверхностные дефекты в виде пузырей нарушают эстетику товаров.
- Негативное влияние на полимерную структуру
За счет нежелательной влажности происходит снижение важнейших полимерных качеств.
- Серьезные погрешности в соблюдении технологии
Литьевой процесс проводят с нарушениями и ошибками
Целесообразность проведения сушки
По мнению авторитетных экспертов, которые контролируют в цехах все этапы литья пластмассовых изделий под давлением, загрузка гранул из упаковки в термопластавтомат – это грубая ошибка. При отсутствии полноценной сушки влага попадает во внутреннюю часть пластиковой гранулы в нормальных условиях, а под воздействием потоков сухого воздуха достигается ее абсорбция до момента обретения равновесия с показателями влажности окружающей среды.
Параметры, влияющие на уровень содержания влаги в полимерных гранулах
Существует несколько факторов, которые определяют количественное и процентное содержание влаги в сырье для литья пластмасс. В их числе:
- температурный диапазон среды
- влажность окружающего воздуха
- тип и размер термопластичных гранул
- время воздействия влаги на материал и пр.
Условия для проведения надлежащей сушки полимера
Чтобы просушить гранулы надлежащим образом технологи украинской производственной компании «ТИС» устанавливают мониторинг над следующими рабочими параметрами:
- Температурный режим
При высоких температурах происходит необратимая деградация полимера, в то время как недостаток тепла исключает возможность полноценного высыхания. Поэтому тщательно подбирают оптимальный диапазон значений, при котором подвижность влаги ускоряется, и ее молекулы быстрее мигрируют за пределы термопластика.
- Воздух
Целью является поддержание сухого воздуха в цехах. Ориентиром при контроле выполнения данной рекомендации является температура точки росы. Она должна равняться или быть менее 30 градусов по Цельсию.
- Время
Внимание обращают и на продолжительность сушки. При быстром завершении подготовительного этапа гранулы остаются сырыми, а при передержке происходит выделение газов и разрушение структуры гранул.
Залог качества: тщательный выбор технологии просушки полимерного сырья
Действуя в конкурентной нише литья изделий из пластмасс под давлением, компания «ТИС» часто использует переработанные гранулы в производственных процессах. Сотрудники фирмы осуществляют тщательный просчет для определения пропорций вторичных и чистых материалов в литьевом растворе. Задача технологов состоит и в соблюдении утвержденных методик рециклинга, ведь только в таком случае сохранятся желаемые механические и физические свойства изделий.
Гарантирует стабильный и контролируемый результат литья просушка вторичных гранул по такой же технологии, что и удаление лишней влаги из первичного сырья, ведь после формовки деталей влажность вновь проникает в структуру полимера. Это помогает укрепить производственные процессы, минимизировать брак и дефекты.