Доведенная до совершенства 3D печать позволяет предприятиям поставить на поток мелкосерийное производство деталей, а также индивидуализировать выпускаемые товары. Технология активно применяется в различных сферах жизни, стирая грань между обыденной реальностью и фантастикой.
Автомобилестроение: печать запчастей для машин на принтере
В настоящий момент методика применяется для изготовления различных элементов транспортного средства с нестандартными габаритами и сложной геометрической структурой. Трехмерная печать позволяет крупнейшим мировым концернам получить доступ к следующим преимуществам:
- эффективная доработка и диверсификация поставляемых на рынок машин;
- сокращение цикла проектирования;
- минимальные затраты времени и сил на создание дизайнов кузова и салона, которые найдут отклик у потенциальных покупателей авто.
Аддитивное изготовление компонентов для ТС подразумевает и другие выгоды:
- Широкий выбор материалов
Требования к кузовным деталям, элементам оснащения салона и внутренним техническим узлам отличаются. Поэтому материалы для их изготовления подбирают в индивидуальном порядке.
- Скоростная печать
Всего пару часов необходимо чтобы напечатать на принтере комплект пластиковой обшивки для дверей, набор шестеренок и пр.
- Возможность постобработки
Готовые изделия легко поддаются постобработке, поэтому не возникнет проблем со шлифовкой, нанесением лаков и эмалей, резкой, полировкой и другими операциями.
- Дешевизна
Эксклюзивные и редкие детали удастся получить по минимальной себестоимости. Цена печати в несколько раз дешевле сумм, указанных на ценниках аналогичных запасных частей.
- Точное воспроизведение
Методика позволяет с детальной точностью воспроизвести запчасть любой сложности. Для воспроизведения потребуется лишь трехмерная модель требуемой позиции – крепления для зеркала заднего вида, крышки бардачка, корпуса редуктора и пр.
Также востребована методика в компаниях, занимающихся тюнингом. При помощи объемной печати из ударостойких полимеров создают внешний обвес, пороги, защитные и декоративные накладки для бамперов. Сырье для воспроизведения товаров заказывают в фирме «ТИС», которая приобрела в Украине прочную репутацию благодаря поставкам качественных 3D пластиков в различных цветах и конфигурациях.
Упаковочные материалы: прочность и эстетика
Удачная упаковка привлечет к товару должное внимание со стороны аудитории потенциальных покупателей, поможет сделать презентацию новой позиции на рынке более эффектной и выразительной, а также обеспечит продукту сохранность. Поэтому для разработки индивидуализированных упаковочных материалов маркетологи в тесном сотрудничестве с дизайнерами применяют 3D печать. По цене она пока не составляет конкуренцию альтернативным методам – литью изделий из пластмасс и формовке из пластика, однако высокая стоимость нивелируется оригинальностью и отличным исполнением. В качестве сырья используются фотополимеры, а также ABS-пластик.
Электротехника: безошибочное воспроизведение моделей
Чтобы техника работала без сбоев, демонстрировала в процессе эксплуатации надежность и долговечность, производители применяют 3D печать для изготовления наружных корпусов, вспомогательной оснастки и внутренних компонентов – антенн, управляющих плат, контроллеров. При помощи технологии также можно создавать прототипы различных продуктов, тестировать их, а затем заниматься доработкой и усовершенствованием. Методика позволяет добиваться плавного перехода цвета, наносить разнообразные текстуры, задействовать несколько видов полимеров для одновременной печати.
Для нужд электротехнической отрасли метод помогает воссоздать любые детали – нужно лишь подготовить трехмерную модель прототипа, загрузить ее в интерфейс устройства, дождаться выполнения послойной печати и получить готовое изделие. Для удобства и большей автоматизации этого процесса, фабрики и заводы оснащают принтерами, которые ориентированы на воспроизведение продукции из определенного материала. Это экономит время, позволяет достичь лучших показателей производительности и качества.