Лиття виробів із пластмас

При литті під тиском дозована кількість розплавленого термопластичного полімеру у циклічному високопродуктивному процесі вприскується під тиском у порівняно холодну прес-форму, де і відбувається затвердіння розплаву у вигляді кінцевого продукту.

Цим методом ми можемо отримувати різноманітні штучні вироби. Продукти можуть бути отримані як з одного монолітного пластику так із двох різних спаяних пластиків.

 

Основна лінійка полімерних матеріалів,
що перероблюються литтям під тиском:

Полістирол
Полістирол
Поліамід
Поліамід
Поліпропілен
Поліпропілен
Для великосерійного виробництва якісних полімерних деталей застосовують лиття із пластику. Ця технологія передбачає використання спеціальних ливарних форм, в які під тиском впорскують розплав. Подальше охолодження надає заготівлі достатню міцність і фіксує потрібну форму. Із застосуванням методики можна створити будь-який пластмасовий виріб, яке потрібно замовнику.

Послуги з виробництва виробів: ставка на передове обладнання

У сучасних цехах компанії « ТИС » встановлено модернізоване обладнання, яке відкриває технологам і інженерам доступ до повного циклу виробництва. Активи представлені власну лабораторію, функціональними ливарні машинами – термопластавтоматами. Вони точно подають розплав в прес-форму, забезпечуючи повну відповідність готового виробу вимогам ескізу. Маса розподіляється під тиском рівномірно, заповнюючи дрібні отвори і виїмки.
При цьому кожен етап робіт в цеху ретельно контролюється. В результаті замовник отримує продукцію відмінної якості, яка не потребує доопрацювання. Вона може складатися з одного монолітного або декількох спаяних видів пластику, в числі яких полістирол, поліамід і поліпропілен.

Литво із пластику: виробничі етапи, вартість продукції

Виготовлення деталей із пластику й пластмас має на увазі наступні етапи:
  1. Підготовка. Насамперед створюють об'ємну модель заготовки, створюють прототип і приступають до проектування і випуску прес-форми. При вдалій тестової литві переходять до наступного етапу.
  2. Основний етап. Розігрітий склад подають в прес-форму під високим тиском, а потім охолоджують.
  3. Видача вироби. Затверділу заготовку витягують з форми шляхом розмикання.
Вартість робіт формується під впливом ряду факторів. Це складність заготовки, використовуваний вид пластмас, обсяг партії. Як правило, серйозні вкладення потрібні лише на підготовчому етапі. Надалі ситуація змінюється – чим більша кількість деталей буде вироблено в цеху, тим нижче кінцева ціна для споживача.

Вироби із пластику під замовлення в компанії «ТИС»: огляд переваг

Довіряючи виготовлення пластикових деталей професіоналам, замовник отримає такі переваги: ​​
  1. Гарантія точності. Прості і складні вироби виготовляються з високою точністю. Для кожної партії розробляється металева прес-форма, в конструкції якої деталі майбутньої заготовки опрацьовані та враховані. Навіть заготовки з вигинами і численними отворами вкрай рідко вимагають додаткового доопрацювання і корекції.
  2. Оперативне виконання великих замовлень. Замовникам буде поставлено великий обсяг готової продукції в найкоротші терміни. Основні витрати часу відбуваються на підготовчому етапі, а потім інженери цеху можуть швидко здійснювати випуск партій з будь-якою кількістю виробів.
  3. Орієнтованість на клієнта. Компанія ретельно стежить за ситуацією на ринку, змінює перелік продукції під диктовку поточного попиту. Ставка на інтереси замовників дозволила виробникові надавати профільні послуги європейського рівня, пропонувати конкурентоспроможні умови співпраці за цінами, термінами і логістики.

 

Для отримання більш детальної інформації звертайтесь за телефонами:
 +38 (044) 251-05-81, +38 (044) 251-05-82, +38 (044) 251-05-83,

або залиште заявку через форму зворотнього зв`язку