Поліпропілен

Хімічно стійкий матеріал. Твердий (стійкий до стирання), більш термостійкий в порівнянні з поліетиленом, майже не піддається корозійному розтріскуванню. Володіє високою чутливістю до світла та кисню.

Матеріал поліпропілен використовується для виробництва різних плівок, пакувальної тари, контейнерів для харчових продуктів, та предметів одноразового посуду. Цей матеріал йде на виготовлення міцних, стійких до хімічних агентів виробів.

Лиття поліпропілену під тиском дає можливість оперативно виконувати замовлення з виготовлення виробів для потреб побутової, будівельної та інших галузей. Сировина з чудовими експлуатаційними властивостями забезпечує готових деталей високу хімічну стійкість. Вони не розтріскуються, мають достатню термостійкість і екологічністю.

Виробнича база: передове обладнання, власна лабораторія

Лиття поліпропілену здійснюють на спеціальних ливарних машинах, відомих під назвою термопластавтомати. У них монтують форми для відливання. За рахунок високого рівня автоматизації, кожен етап чітко відстежується. Синтетична сировина прогрівають до потрібної температури без ризику виникнення термодеструкції.
Інші параметри - час знаходження в'язкої маси в формі, період її охолодження, величина тиску також чітко регламентовані. Інженери і технологи компанії “ТИС” мають доступ до власної лабораторії, в стінах якої проводяться тестові випробування і контроль відповідності готових продуктів вимогам документації.

Лиття поліпропілену: етапи робіт від підготовки до видачі

Щоб надати замовнику готові вироби з поліпропілену відповідні жорстким стандартам якості, технологи та інженери компанії “ТИС” проводять копітку роботу в цеху. За узгодженим ескізу вони здійснюють випуск продукції, долаючи такі кроки:
  1. Підготовка сировини
Матеріал – гранулят - просушують перед подачею в ливарні машини, а потім дозують.
  1. Пластифікація
До в'язкої консистенції гранули доходять під впливом високих температур в термопластавтомате.
  1. Подача в форми
Розплавлена ​​синтетична маса під тиском подається в прес-форми, рівномірно розподіляється по їх поверхні. Різноманіття форм дозволяє робити прості і складні деталі з різною кількістю ребер, сторін і отворів.
  1. Виїмка
Коли полімер застигають, форми розмикають і витягають готову продукцію.
  1. Фінальний етап
Перед відправкою і упаковкою продукцію перевіряють і при необхідності доопрацьовують. За рахунок застосування функціонального обладнання та суворого дотримання методикам, ризик браку і дефектів мінімальний. Клієнти з Києва та інших населених пунктів України оперативно отримають замовлену партію виробів і особисто переконаються в якості кожної одиниці.

Послуги компанії “ТИС”: лиття поліпропілену під замовлення

Якщо замовники мають намір придбати вироби з поліпропілену за доступною ціною, їм варто розглянути можливість співпраці з представниками компанії “ТИС”. Виробник готовий піти назустріч кожному клієнту. Можливий індивідуальний замовлення продукції в прес-формах, які спроектовані в персональному порядку.
На прохання замовників технологи візьмуться за випуск тари для сипучих матеріалів, контейнерів для їжі, одноразового посуду, пакувальної плівки та інших товарів. Має фірма і інші переваги. У їх числі високий рівень сервісу, гарантія дотримання термінів виконання замовлень, комплексний супровід угод, у тому числі надання консультацій, допомога у вирішенні питань.

 

Для отримання більш детальної інформації звертайтесь за телефонами:
 +38 (044) 251-05-81, +38 (044) 251-05-82, +38 (044) 251-05-83,

або залиште заявку через форму зворотнього зв`язку