Полипропилен

Химически устойчив материал. Твердый (стойкий к истиранию), более термостойкий по сравнению с полиэтиленом, почти не подвергается коррозионному растрескиванию. Обладает высокой чувствительностью к свету и кислороду.

Материал полипропилен используется для производства различных пленок, упаковочной тары, контейнеров для пищевых продуктов, предметов одноразовой посуды. Этот материал идет на изготовление крепких, устойчивых к химическим агентам изделий.

Литье полипропилена под давлением дает возможность оперативно выполнять заказы по изготовлению изделий для нужд бытовой, строительной и прочих отраслей. Сырье с превосходными эксплуатационными свойствами обеспечивает готовым деталям высокую химическую устойчивость. Они не растрескиваются, обладают достаточной термостойкостью и экологичностью. 

Производственная база: передовое оборудование, собственная лаборатория

Литье полипропилена осуществляют на специальных литьевых машинах, известных под названием термопластавтоматы. В них монтируют формы для отливки. За счет высокого уровня автоматизации, каждый этап четко отслеживается. Синтетическое сырье прогревают до нужной температуры без риска возникновения термодеструкции.
Прочие параметры - время нахождения вязкой массы в форме, период ее остывания, величина давления также четко регламентированы. Инженеры и технологи компании “ТИС” имеют доступ к собственной лаборатории, в стенах которой проводятся тестовые испытания и контроль соответствия готовых продуктов требованиям документации. 

Литье полипропилена: этапы работ от подготовки до выдачи

Чтобы предоставить заказчику готовые изделия из полипропилена соответствующие жестким стандартам качества, технологи и инженеры компании “ТИС” проводят кропотливую работу в цеху. По согласованному эскизу они осуществляют выпуск продукции, преодолевая следующие шаги:
  1. Подготовка сырья
Материал – гранулят - просушивают перед подачей в литьевые машины, а затем дозируют.
  1. Пластификация
До вязкой консистенции гранулы доходят под воздействием высоких температур в термопластавтомате.
  1. Подача в формы
Расплавленная синтетическая масса под давлением подается в пресс-формы, равномерно распределяется по их поверхности. Многообразие форм позволяет делать простые и сложные детали с различным количеством ребер, сторон и отверстий.
  1. Выемка
Когда полимер застывают, формы размыкают и извлекают готовую продукцию.
  1. Финальный этап
Перед отправкой и упаковкой продукцию проверяют и при необходимости дорабатывают. За счет применения функционального оборудования и строгого следования методикам, риск брака и дефектов минимален. Клиенты из Киева и других населенных пунктов Украины оперативно получат заказанную партию изделий и лично убедятся в качестве каждой единицы.

Услуги компании “ТИС”: литье полипропилена под заказ

Если заказчики имеют намерение приобрести изделия из полипропилена по доступной цене, им стоит рассмотреть возможность сотрудничества с представителями компании “ТИС”. Производитель готов пойти навстречу каждому клиенту. Возможен индивидуальный заказ продукции в пресс-формах, которые спроектированы в персональном порядке.
По просьбе заказчиков технологи возьмутся за выпуск тары для сыпучих материалов, контейнеров для пищи, одноразовой посуды, упаковочной пленки и прочих товаров. Имеет фирма и другие преимущества. В их числе высокий уровень сервиса, гарантия соблюдения сроков выполнения заказов, комплексное сопровождение сделок, включающее предоставление консультаций, помощь в решении вопросов.

 

Для получения более детальной информации обращайтесь по телефонам:
 +38 (044) 251-05-81+38 (044) 251-05-82+38 (044) 251-05-83,

или оставьте заявку через форму обратной связи